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    宇航新型連續式炭化爐跨時代的終極設備

    2017-02-16 13:42:16 admin 1005

          轉眼,冬季已經過了一半了,不知道你有沒有發現,今年的話題不再是霧霾了。這幾天,全國各地都迎來了大雪,去年下雪的時候還只能在室內看看雪景,飽飽眼福,今年就不一樣了,下雪的時候可以盡情的打雪仗,玩雪球,滑雪了,再也不用擔心會有霧霾吸入了,心情也是好的不要不要的。

         這個冬天是寒冷的,但是宇航機械卻迎來了事業的春天。 在人人都知道環保節能,低碳生活的今天,宇航機械主動出擊,研發生產出了一款跨時代的新型炭化爐設備。原有的各種炭化爐(如土窯、自燃式炭化爐、高溫炭化爐等),都不具備環保高效節能之功能。其煙氣排放問題造成環境的污染,不符合環保要求,各地政府已經下令禁用,保護環境,而且產量低成本高。新型炭化爐是在原有的基礎上增加煙氣回收的裝置,在炭化過程中達到無塵無煙,原料經過氣化爐時產生的煙氣可以回收利用,作為自體加熱需要的燃料,完全做到了自供自足。而且回收后的煙氣還可以通過凈化排出,像液化氣一樣被點燃,供取暖、做飯和其他烘干設備使用。該炭化設備在生產過程中消耗的電量也非常低,無其他消耗,具有非常節能的功效。該炭化爐是由特種耐高溫的重金屬鋼制成,堅固耐用、不變形、不氧化、保溫的效果和性能非常的優越。這款新型炭化爐和燃燒室分離,采用活動安裝的炭化內膽,可以實現連續工作,一個爐體可以配以多個炭化內膽,在更換炭化內膽的時候不需要在做預熱處理,炭化內膽的冷卻完全脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節約設備數量,節省勞動力和支出,密封效果好,整體結構簡單新穎,操作簡便又安全,非常利于推廣實施。連續式炭化爐炭化過程的核心是溫度的掌握,炭化過程分為三個階段,一是干燥過程,從點火開始,至爐溫上升至160°C,這時原料所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。二是炭化初始階段,這個階段主要是靠原料自身的燃燒產生熱量,使爐溫上升到160°C~280°C之間,此時原料發生熱分解反應,其組成發生分解反應。第三階段:快速熱解過程,當爐內溫度達到340°C左右時,使用溫火,將爐內溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C.第三階段用時2小時左右。第四階段:炭化末期,當爐內溫度達到400°C左右時,此后沒有明顯溫度變化,使用小火加熱,當出煙口出煙量明顯減少變淡時,熄火、封火,炭化結束。第四階段用時40分鐘左右。第五階段:冷卻,出炭過程, 炭化結束后,如未采取其他冷卻措施,進行自然冷卻,封火。

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